SJT 31197-1994 十工位阳极帽封接机完好要求和检查评定方法
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日期: |
2024-7-28 |
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中华人民共和国电子行业标准,+エ位阳极帽封接机完好要求,和检查评定方法,SJ/T 31197—94,1主题内容与适用范围,本标准规定『1。エ位阳极帽封接机的完好噪求和检查、评定方法,本标准适用于加工黑白锥30 —67cm的1()エ位阳极帽封接机,2完好婆求,2.I 精度,2.1.1 阳极帽封接加工机的性能、运动精度和加工精度,应能满足生产エ艺要求。检査时,应,根据设备性能规定范围,结合产品抑工的工艺技术要求进行检测,2.1.2 阳极帽封接机的运 动精度和主要指标完好要求,和检测方法见表1,表1,序,检测项目,允差,检测工具和检测方法号出厂标准完好标准图 示,G1 转位时间1 士。, 05s H 0: 05s 在运行条件下,用秒表测,定转盘从上工位转至下エ位,所需时间,片,ド、「必,ド+ -0(;,G2 工作周期90. Is 9±0. Is 在运行条件下,用秒表测,定转盘在ー个エ位所停留的,时间,ジーA10 ^^,s 1- Yシテ,J 1- J,G3 滑块与镶,条间隙,《0. 04rnui 7。, 05mm 将滑块与镶条间间隙调,整至最小时,用塞尺塞人间隙,进行检测,误差以塞尺检测的最大,值升.,也也. へ,伊ネ,中华人民共和国电子工业部1994 04 15批准泞94-06ー。1实施,SJ/T 31197—94,续表1,序号,检测项目,允 差,检测工具和检测方法图 示,岀厂标准完好标准,G4 各夹盘的,工作中心,对冲孔中,心的位移,精度,±0. 4mm ±0. 5mm (1)用专用量具检测冲孔,机构的冲头中心位置是否在,R1168. 4mm(46 英寸)处,RUGS. 1 /,7b英寸),(シ。])插入用极,やプ、帕エ位,、冲孔エ!::,(2)将水平仅置于托架,上,检测各夹盘上的托架水,平,才,LJ,(3)将铅锤固定在冲孔、,插入阳极帽エ位上,(4)将标准铅锤皆放在夹,盘匕,在冲孔エ位,插入阳极エ,位各检测一次,两点之间的距,离误差,即为位移误差,误差以测定的最大差值,计。2\X 愉ル钳述,ノー、Z-- ------,2.2 操作系统,2.2.1 各操作手柄、开关、旋钮启动灵活,定位可靠,标志齐全、明显,2.2.2 制动、限位装置齐全,性能灵敏,功能可靠,2.3 传动系统,2.3.I 设备运转平稳,无淖击、无异常振动,2.3.2 各传动机构零部件无松动、脱落现象,传动平稳,无不规则冲击和异常声响,2.3.3 变速机构变速齐全、稳定、各种运动调速,在规定范围内运转正常,无异常噪音,停止时,平稳、准确,2.3.4 扳转大手轮,上工作盘垂直方向调整稳定、准确;转位工作台转位时平稳,无爬行、停滞,现象,无噪声,2.4 润滑系统,2.4.1 润滑装置齐全,完整无损,作用良好,2.4.2 管种齐全,油路畅通,油窗明亮,油标醒目,油质、油量符介规定要求,2.4.3 油嘴、油杯、油眼清洁、无堵塞现象,润滑良好;基本无漏油,即每ー漏油点滴油数,3min内,不得超过一流,2-5气动系统,2,sj/t 31197—94,2. 5.1气动系统的运动件在规定的各种速度范围内,不应发生振动和显著的冲击,不应有停,滞和爬行现象,2. 5-2气动设备的噪声必须符合GBJ 87的规定,2. 5.3气动系统各元件动作灵敏、可靠,各部压カ不应低于或超过规定压カ的15%,2.5.4 气动系统中失压和过压保护必须可靠。气动离合器和制动离合器的搭接、脱开,应准,确,可靠,2.5.5 气动管路系统基本上不得有外部泄漏,管道两端应可靠固定。管道、接头、阀门,元件之,间联结应牢固、密封,2.5.6 过滤器的滤芯应清洁,气体通过滤芯的最大压降不应超过制造厂的规定的15%。分离,器的放水阀应灵活有效,2.5.7 油雾器中的润滑液应清洁够量,2.5.8 压力表等仪表齐全完整、灵敏、可靠,运转良好,指示准确,有有效期内校验合格证,2.5.9 贮气罐定期检查,有有效期内压カ容器检验合格证,2.6 电气系统,2. 6.1电气系统装置齐全,管线完整,性能良好,运行可靠,2.6.2 电气箱内清洁,布线整齐,线路无破损老化。各种线路标志明显,联接可靠,2.6.3 外部导线有完整的保护装置。线路外套管无脱落破损,2.6.4 各种开关动作灵敏,安全可靠,2.6.5 各种接触器,磁力启动器,继电器动作灵敏可靠。触头的灼伤面积不得超过触头面积的,40%。街铁无粘牢不放、延时释放、卡死等现象。灭弧罩不应破损、碳化、脱落、受潮,2.6.6 设备上的电气保护装置必须齐全,整定值符合要求。电气联锁机构灵敏可靠,2.6.Z 电动机运行平稳,轴承无显著噪音,温升在额定范围以下。电动机运行时,三相电流不,平衡不应超过10%。直流电机换向器不得出现灼伤,电刷不得被烧焦损坏。电动机的风罩、风,叶齐全,2. 6.8交直流电磁铁、电磁阀、电磁离合器、电磁吸盘等装置吸力达到规定数值。线圈干燥清,洁,衔铁表面平整无油污,2.7 数控系统(可编程序控制系统),2. 7.1主控单元、元器件性能可靠,运算正确,控制软件功能齐全,自检程序运行正常,2.7.2 位置控制单元,速度控制单元,连接单元的元器件性能可靠,定位准确,运行平稳,各控,制信号和控制回路畅通,2.7.3 手动数据输入和显示功能齐全、有效,2.7.4 伺服电机运行平稳、噪音、温升符合电机出厂指标,工作可靠,2.7.5 手摇脉冲发生器动作灵敏,到位准确,2.7.6 程序输入/输出装置保持清洁,输入/输出程序正确无误,2.7. 7控制柜内部清洁,布线整齐,线路无老化,各线路标志明显,2.8附件,设备附件齐全,保管良好,无锈……
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